Bij Bogart Lingerie (Thailand), Ltd. is de productiefaciliteit in alle bedrijfsprocessen voorzien van energiebesparende technologie. De fabriek is van plan zonnepanelen op het dak te installeren en maakt momenteel gebruik van naaimachines met energiezuinige servomotoren om het energieverbruik tijdens de productie te verminderen.

Hun hypermoderne fabriek, opgericht in 2005, beschikt over certificeringen zoals WRAP, GSV, GOTS en SLCP. De fabriek heeft ook de ISO 14001-certificering behaald, een internationale norm voor milieumanagementsystemen die aantoont dat een organisatie zich inzet voor ecologische duurzaamheid en verantwoord omgaat met haar milieu-impact. Daarnaast houden ze zich aan het Higg FEM-raamwerk, een proces dat speciaal is afgestemd op de textiel- en kledingindustrie en dat een zelfbeoordelingsproces omvat, waarbij een bedrijf zijn milieupraktijken evalueert, van energie- en waterverbruik tot afvalbeheer en omgang met chemicaliën.

Bogart zet zich in voor de hoogste normen op het gebied van ethische behandeling van de werknemers en biedt een uitgebreid pakket aan secundaire arbeidsvoorwaarden, waaronder een gratis pendelbusdienst om het dagelijkse woon-werkverkeer te vergemakkelijken, een jaarlijks personeelsfeest en een beperking van overuren tot maximaal 12 uur per week.

Het maken van beugelbh's vereist een hoog niveau van technische expertise – dus het is niet altijd makkelijk om een partner te vinden die deze vaardigheden heeft en onze waarden deelt. Bij Bogart Lingerie (Thailand), Ltd. hebben we die combinatie gevonden.

We vinden het geweldig om onze partners een bezoekje te brengen om meer te weten te komen over hoe ze hun kennis en expertise toepassen bij het maken van elk afzonderlijk kledingstuk.

Het vormgeven van de basics

De medewerkers selecteren zorgvuldig geschikte materialen om de komvorm te maken. Vervolgens wordt de gewenste komvorm uitgesneden met behulp van precisiesnijmachines, zodat de vorm consistent en nauwkeurig is. Daarna ondergaan de stukken het vormproces, waarbij ze worden gevormd tot een driedimensionale kom.

Bij het maken van voorgevormde cups voor bh's wordt een stuk stof, gemaakt van een ondersteunend materiaal zoals schuim, gevormd tot een driedimensionale cupvorm die structuur, steun en vormgeving aan de buste biedt. Het vormproces kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, zoals warmtevormen, compressievormen of spuitgieten, afhankelijk van de gebruikte materialen en productietechnieken.

De productie van ondergoed brengt, in vergelijking met andere producten, een aantal unieke uitdagingen met zich mee. De combinatie van een nauwkeurige pasvorm, comfort en de vereiste ondersteuning maakt het vooral bij voorgevormde en beugelbh's een hele uitdaging om aan de hoogste normen te voldoen. Bij Bogart zorgen hun innovatie en vakmanschap, samen met het gebruik van zorgvuldig geselecteerde, hoogwaardige stoffen en materialen, voor een eindproduct dat vakkundig is gemaakt.

De beha-cups worden zorgvuldig gecontroleerd om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de hoge kwaliteitsnormen van Bogart. Zodra ze de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, worden ze in het ontwerp van de beha verwerkt en aan het frame en de stof van de beha bevestigd.

Het vormproces is cruciaal bij de productie van ondergoed, omdat het bijdraagt aan de pasvorm, ondersteuning en het draagcomfort van bh's, vooral bij modellen met beugels of voorgevormde cups. Bij Bogart Lingerie (Thailand), Ltd. integreren ze duurzaamheid in elke stap van dit proces, van de energievoorziening tot de gekozen materialen, de gebruikte machines en het uiteindelijke afvalbeheer.

Kijk eens wat ze hebben gemaakt