Chez Bogart Lingerie (Thaïlande), Ltd, le site de production intègre des technologies respectueuses de l'énergie dans l'ensemble de ses activités. L'usine prévoit d'installer des panneaux solaires sur le toit et utilise actuellement des machines à coudre équipées de servomoteurs économes en énergie pour réduire la consommation d'énergie pendant la fabrication.

Fondée en 2005, leur usine ultramoderne détient des certifications telles que WRAP, GSV, GOTS et SLCP. L'usine a également reçu la certification ISO 14001, une norme internationale pour les systèmes de gestion de l'environnement qui démontre l'engagement d'une organisation en faveur de la durabilité environnementale et de la gestion responsable de son impact sur l'environnement. En outre, elle adhère au cadre Higg FEM, un processus spécifiquement adapté à l'industrie du textile et de l'habillement qui implique un processus d'auto-évaluation, au cours duquel une entreprise évalue ses pratiques environnementales, de l'utilisation de l'énergie et de l'eau à la gestion des déchets et à la manipulation des produits chimiques.

Bogart s'engage à respecter les normes les plus élevées en matière de traitement éthique des employés et offre un ensemble complet d'avantages aux employés, y compris un service de navette gratuit pour faciliter les déplacements quotidiens, une fête annuelle pour les employés, ainsi qu'une limitation des heures supplémentaires à un maximum de 12 heures par semaine.

La fabrication de soutiens-gorge moulés et armés exige un haut niveau d'expertise technique - il n'est donc pas toujours facile de trouver un partenaire qui possède cette capacité et partage nos valeurs. Nous avons trouvé cette combinaison en Bogart Lingerie (Thailand), Ltd.

Nous adorons rendre visite à nos partenaires pour en savoir plus sur la façon dont ils appliquent leurs connaissances et leur expertise à la construction de chaque vêtement.

Mouler le basics

Les ouvriers sélectionnent soigneusement les matériaux appropriés pour créer la forme de la tasse. La forme de tasse souhaitée est ensuite découpée, à l'aide de machines de découpe de précision pour assurer l'uniformité et la précision. Ensuite, les pièces sont soumises au processus de moulage qui consiste à leur donner la forme d'une tasse tridimensionnelle.

Le processus de construction des bonnets moulés pour les soutiens-gorge consiste à façonner un morceau de tissu, fabriqué à partir d'un matériau de soutien tel que la mousse, en une forme de bonnet tridimensionnelle qui fournit une structure, un soutien et un contour au buste. Le processus de moulage peut être réalisé à l'aide de différentes méthodes, notamment le moulage par la chaleur, le moulage par compression ou le moulage par injection, en fonction des matériaux et des techniques de fabrication utilisés.

La fabrication de sous-vêtements, comparée à d'autres produits, comporte son lot de défis uniques. La combinaison d'un ajustement précis, du confort et du soutien requis peut rendre les soutiens-gorge moulés et à armature, en particulier, difficiles à produire selon les normes les plus élevées. Chez Bogart, le niveau d'innovation et de savoir-faire, ainsi que l'approvisionnement en tissus et matériaux de haute qualité soigneusement sélectionnés, aboutissent à un produit final fabriqué de manière experte.

Les bonnets de soutien-gorge sont soigneusement inspectés pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de haute qualité de Bogart. Une fois qu'ils ont passé le contrôle de qualité, ils sont intégrés au design du soutien-gorge et attachés à l'armature et au tissu du soutien-gorge.

Le processus de moulage est essentiel dans la fabrication des sous-vêtements parce qu'il contribue à l'ajustement, au soutien et au confort des soutiens-gorge, en particulier ceux qui comportent des armatures ou des bonnets moulés. Bogart Lingerie (Thailand), Ltd. intègre le développement durable à chaque étape de ce processus, de l'approvisionnement en énergie aux matériaux choisis, aux machines utilisées et à la gestion finale des déchets.

Vois ce qu'ils ont fait