Bogart Lingerie (Thailand), Ltd. integriert energiebewusste Technologien in den gesamten Produktionsprozess. Die Fabrik plant die Installation von Solarzellen auf dem Dach und verwendet derzeit Nähmaschinen, die mit energieeffizienten Servomotoren ausgestattet sind, um den Energieverbrauch bei der Herstellung zu senken.

Der hochmoderne Betrieb wurde 2005 gegründet und verfügt über Zertifizierungen wie WRAP, GSV, GOTS und SLCP. Der Betrieb wurde auch nach ISO 14001 zertifiziert, einer internationalen Norm für Umweltmanagementsysteme, die das Engagement einer Organisation für ökologische Nachhaltigkeit und einen verantwortungsvollen Umgang mit ihren Umweltauswirkungen belegt. Darüber hinaus hält sich der Betrieb an das Higg FEM-Rahmenwerk, ein speziell auf die Textil- und Bekleidungsindustrie zugeschnittenes Verfahren, bei dem ein Unternehmen seine Umweltpraktiken bewertet - vom Energie- und Wasserverbrauch bis hin zum Abfallmanagement und dem Umgang mit Chemikalien.

Bogart setzt sich für die Einhaltung höchster ethischer Standards für seine Mitarbeiter ein und bietet ein umfassendes Paket an Sozialleistungen, darunter einen kostenlosen Shuttlebus, der den täglichen Arbeitsweg erleichtert, ein jährliches Mitarbeiterfest und eine Begrenzung der Überstunden auf maximal 12 Stunden pro Woche.

Die Herstellung von Formbügeln und Bügel-BHs erfordert ein hohes Maß an technischem Know-how - daher ist es nicht immer einfach, einen Partner zu finden, der diese Fähigkeit besitzt und unsere Werte teilt. Mit Bogart Lingerie (Thailand), Ltd. haben wir diese Kombination gefunden.

Meet the makers

hinter den basics

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hinter den basics

Wir besuchen unsere Partner gerne, um mehr darüber zu erfahren, wie sie ihr Wissen und ihre Erfahrung bei der Herstellung jedes einzelnen Kleidungsstücks einsetzen.

Die Formung der basics

Die Arbeiter/innen wählen sorgfältig geeignete Materialien aus, um die Tassenform zu erstellen. Die gewünschte Tassenform wird dann mit Präzisionsschneidemaschinen zugeschnitten, um Konsistenz und Genauigkeit zu gewährleisten. Anschließend werden die Stücke dem Gießverfahren unterzogen, bei dem sie zu einer dreidimensionalen Tassenform geformt werden.

Bei der Herstellung von geformten Körbchen für BHs wird ein Stück Stoff aus einem stützenden Material wie Schaumstoff zu einer dreidimensionalen Körbchenform geformt, die der Brust Struktur, Halt und Kontur verleiht. Der Formungsprozess kann mit verschiedenen Methoden durchgeführt werden, z. B. durch Heißformen, Formpressen oder Spritzgießen, je nach den verwendeten Materialien und Fertigungstechniken.

Die Herstellung von Unterwäsche bringt im Vergleich zu anderen Produkten eine Reihe von besonderen Herausforderungen mit sich. Die Kombination aus präziser Passform, Komfort und Unterstützung macht es besonders bei Bügel-BHs schwierig, sie nach den höchsten Standards herzustellen. Das hohe Maß an Innovation und Handwerkskunst sowie die Beschaffung sorgfältig ausgewählter, hochwertiger Stoffe und Materialien führen bei Bogart zu einem Endprodukt, das fachmännisch hergestellt wird.

Die BH-Körbchen werden sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den Qualitätsstandards von Bogart entsprechen. Sobald sie die Qualitätskontrolle bestanden haben, werden sie in das Design des BHs integriert und am Rahmen und Stoff des BHs befestigt.

Der Formprozess ist bei der Herstellung von Unterwäsche von entscheidender Bedeutung, denn er trägt zur Passform, zum Halt und zum Komfort von BHs bei, vor allem von solchen mit Bügeln oder vorgeformten Cups. Bei Bogart Lingerie (Thailand), Ltd. wird bei jedem Schritt dieses Prozesses auf Nachhaltigkeit geachtet, von der Energiebeschaffung über die Materialauswahl und die verwendeten Maschinen bis hin zur Abfallentsorgung.

Bogart Lingerie (Thailand), Ltd, Bezirk Bang Sao Thong, Thailand
  • Gründungsjahr

    2005

  • Mitarbeiter

    2,665

  • Überstunden

    Max. 12h/Woche Überstunden

  • Leistungen für Arbeitnehmer

    Kostenloser Shuttle-Bus-Service, jährliches Betriebsfest

  • Zertifizierung & Audits

    WRAP, GSV, GOTS, SLCP, Higg FEM, ISO 14001:2015